轴的设计内容和特点简述

     轴的设计区别于其他零件设计过程的显著特点是必须先进行结构设计，然后才能进行工作能力的核算。
     轴的结构设计。即根据轴上零件的安装、定位及轴的制造工艺等方面的要求，合理确定轴的结构形状和尺寸。
     轴的工作能力设计。即从强度、刚度和振动稳定性等方面来保证轴具有足够的工作能力和可靠性。对于不同机械的轴的工作能力的要求是不同的，必须针对不同的要求进行。但是强度要求是任何轴都必须满足的基本要求。
     设计轴时主要应该满足轴的强度要求和结构要求：对于刚度要求较高的轴，主要应该满足刚度要求；对于一些高速旋转的轴，要考虑满足振动稳定性的要求，另外要根据装配、加工、受力等具体要求，合理确定轴的形状和各部分的尺寸，即进行轴的结构设计。
     同时应当注意：在转轴设计中，因为转轴工作时受到弯矩和转矩的联合作用，而弯矩是与轴上载荷的大小及轴上零件相互位置有关的，所以在轴的结构尺寸未确定之前，轴上载荷的大小及分布情况以及支反力的作用点还不能确定，无法求出轴所承受的弯矩，因此不能对轴进行强度计算。
     鉴于以上原因，轴设计时，应先根据扭转强度条件，初步确定轴的更小直径；然后，根据轴上零件的相互关系和定位要求，以及轴的加工、装配工艺性等，合理地拟定轴的结构形状和尺寸；在此基础上，再对较为重要的轴进行强度校核，必要时，进行轴的刚度或振动动稳定性校核。