电机经过长时间的使用，会产生不均匀磨损，这是自然磨损的必然结果，属于正常现象。但由于安装和使用不当，润滑不良，轴承间隙过大或过小都会加速磨损，甚至导致电机设备故障甚至停机。
在企业运行中，伺服电机轴轴承部位磨损产生的间隙造成电机转子跳动、机体发热、抱轴、扫膛。通常是更换电机轴，但是费用高，维修周期长，生产急的时候有时时间不够。而且轴承位置直径磨损大于0.2mm，意味着喷涂工艺条件不具备，成本普遍较高。在实际运行中，采用了索雷碳纳米高分子材料修复技术。以下是维修步骤：
1. 提前做好准备工作，准备好相应的工具，根据实际情况确定好合适的修复工艺。
2. 修复面清洁。对电机轴上的毛刺打磨挫除，将要修复部位的氧化层及污物清理干净，满足设备修复的要求。
3. 选择合适的索雷碳纳米聚合物材料，并进行调和处理，保证调和至颜色均匀一致。
4. 在轴颈磨损处涂抹材料，要求均匀涂抹，材料的厚度要适宜,同时工装内壁也薄薄涂抹一层材料。
5. 将工装快速安装到位，紧固好螺栓，安装过程中要随时注意工装的安装位置同时紧固工装的过程中要避免工装变形。
6. 材料固化，如想加快固化时间，可以采用碘钨灯进行加热，一般加热至60℃-80℃即可。切记不可使用明火。
7. 拆除工装，去除多余的材料，然后检查是否恢复至原有尺寸，确定修复合格后回装各个部件，修复完成。
